Profesjonalny zespół
5 projektantów z tytułem inżyniera lub wyższym, 2 etatowych inżynierów materiałowych, 6 techników, z których wszyscy pracowali w znanych firmach krajowych i zagranicznych;
Silna siła
Yancheng posiada bazę produkcyjną o łącznej wartości 120 milionów juanów. Zakład zajmuje powierzchnię 6 000 metrów kwadratowych, z czego całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około 35 milionów juanów.
Zapewnienie jakości
Wybierz materiały lotnicze, niskie zużycie; doskonały i rozsądny projekt struktury wewnętrznej i całej maszyny; precyzyjny sprzęt do przetwarzania, ustandaryzowany warsztat procesu produkcyjnego, zapewnienie jakości.
Gwarancja posprzedażowa
Rucca obiecuje odpowiedzieć w ciągu 2 godzin po otrzymaniu raportu kupującego o naprawach, zapewnić rozwiązanie w ciągu 24 godzin i zaoferować bezpłatne uszkodzone części w okresie gwarancyjnym.
Produkty powiązane
Więcej przedmiotów O firmie Nano Mill
MŁYN RUCCA NANO
Rucca jest znanym producentem i projektantem urządzeń do mielenia i dyspergowania na mokro w Chinach, lista produktów: system dyspersji w linii, pełna seria młynów do koralików, młyn koszowy, maszyna do mieszania, taka jak dyspergator o dużej prędkości, mieszalniki z dwoma wałami, rozpuszczacz z trzema wałami, homogenizator o wysokim ścinaniu, kulki szlifierskie i cała linia produkcyjna.
Pigment Nano Mill
Ultra-rozdrobnienie pigmentu zazwyczaj wykorzystuje metodę ultra-drobnego mielenia (zwaną również metodą ultra-drobnego mielenia). Metoda ta wykorzystuje głównie bardzo drobne mielenie i ścinanie organicznych cząstek pigmentu w celu homogenizacji rozkładu cząstek pigmentu. Aby pigmenty organiczne miały dobrą stabilność w wodzie, muszą być spełnione trzy warunki: zwilżanie, stabilizacja i separacja ciało stałe od cieczy.
Bardzo drobne mielenie pigmentów wymaga odpowiedniego medium dyspersyjnego i sprzętu do separacji. Metoda bardzo drobnego mielenia jest prosta i wykonalna, o ile istnieją konwencjonalne urządzenia do mielenia i dyspergowania, takie jak nanomłyny.
Akumulator Nano Mill
Nanometryzacja materiału może skutecznie zwiększyć powierzchnię kontaktu między materiałem aktywnym a elektrolitem poprzez zwiększenie powierzchni materiału, dzięki czemu można skutecznie zwiększyć szybkość transportu jonów litu między elektrodami dodatnimi i ujemnymi, a także zwiększyć wydajność elektrochemiczną materiału elektrody. Dlatego ścisła kontrola procesu szlifowania ma kluczowe znaczenie w syntezie i przygotowaniu materiałów.
Najlepsze wyniki mielenia
Stożkowa konstrukcja komory mielenia nano młyna sprawia, że wpływ kulek mielących jest najsilniejszy na końcu podającym, a materiał jest mielony w największym stopniu, gdy tylko materiał wejdzie do komory mielenia, tak aby uzyskać stabilny efekt mielenia o doskonałym rozdrobnieniu.
Zasada dyspersji nano młyna
Silnik główny napędza wał dyspergujący, aby poruszał się z dużą prędkością przez pasek klinowy, a tarcza dyspergująca na wale dyspergującym napędza środek mielący do ruchu w celu wytworzenia tarcia i siły ścinającej w celu mielenia i dyspersji materiałów. Sprzęt przyjmuje uszczelnienie mechaniczne, aby był w pełni szczelny, eliminując w ten sposób utratę ulatniania się rozpuszczalnika podczas produkcji i zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Z drugiej strony, ponieważ powietrze nie może dostać się do cylindra roboczego, unika się suchej warstwy krzepnięcia, która może powstać podczas procesu produkcji materiału.
Często zadawane pytania
Masz pytania?
Nano młyn nadaje się do dyspersji produktów o różnej lepkości i mielenia materiałów na poziomie nano. Stosowany głównie w: nanomateriałach, farbach i farbach drukarskich, wysokiej jakości farbach samochodowych, pigmentach i barwnikach, pestycydach, papiernictwie, nano-mieleniu, farmaceutyce i innych gałęziach przemysłu, zwykle rozdrobnienie przetwarzania może osiągnąć poniżej 100 nanometrów.
Zastosowanie cyklicznego procesu mielenia i dyspergowania o wysokim przepływie wymaga zastosowania niezawodnego urządzenia do separacji kulek-cieczy, nie tylko w celu osiągnięcia tego, że mikrogranulki nie mogą blokować separatora, ale także w celu szybkiego przejścia ciekłej gnojowicy przepływającej przez separator przez separator, aby nie wytwarzać już małych nanometrów Wysokiej jakości cząstki surowca pochłaniają nadmierną energię uderzenia w komorze kruszenia i aglomerują, i może obniżyć temperaturę w komorze mielenia i dyspergowania.