Profesjonalny zespół
5 projektantów z tytułem inżyniera lub wyższym, 2 etatowych inżynierów materiałowych, 6 techników, z których wszyscy pracowali w znanych firmach krajowych i zagranicznych;
Silna siła
Yancheng posiada bazę produkcyjną o łącznej wartości 120 milionów juanów. Zakład zajmuje powierzchnię 6 000 metrów kwadratowych, z czego całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około 35 milionów juanów.
Zapewnienie jakości
Wybierz materiały lotnicze, niskie zużycie; doskonały i rozsądny projekt struktury wewnętrznej i całej maszyny; precyzyjny sprzęt do przetwarzania, ustandaryzowany warsztat procesu produkcyjnego, zapewnienie jakości.
Gwarancja posprzedażowa
Rucca obiecuje odpowiedzieć w ciągu 2 godzin po otrzymaniu raportu kupującego o naprawach, zapewnić rozwiązanie w ciągu 24 godzin i zaoferować bezpłatne uszkodzone części w okresie gwarancyjnym.
Produkty powiązane
Więcej przedmiotów O firmie Nano Mill
MŁYN RUCCA NANO
Rucca jest znanym producentem i projektantem urządzeń do mielenia i dyspergowania na mokro w Chinach, lista produktów: system dyspersji w linii, pełna seria młynów do koralików, młyn koszowy, maszyna do mieszania, taka jak dyspergator o dużej prędkości, mieszalniki z dwoma wałami, rozpuszczacz z trzema wałami, homogenizator o wysokim ścinaniu, kulki szlifierskie i cała linia produkcyjna.
Akumulator Nano Mill
Nanometryzacja materiału może skutecznie zwiększyć powierzchnię kontaktu między materiałem aktywnym a elektrolitem poprzez zwiększenie powierzchni materiału, dzięki czemu można skutecznie zwiększyć szybkość transportu jonów litu między elektrodami dodatnimi i ujemnymi, a także zwiększyć wydajność elektrochemiczną materiału elektrody. Dlatego ścisła kontrola procesu szlifowania ma kluczowe znaczenie w syntezie i przygotowaniu materiałów.
Zasada dyspersji nano młyna
Silnik główny napędza wał dyspergujący, aby poruszał się z dużą prędkością przez pasek klinowy, a tarcza dyspergująca na wale dyspergującym napędza środek mielący do ruchu w celu wytworzenia tarcia i siły ścinającej w celu mielenia i dyspersji materiałów. Sprzęt przyjmuje uszczelnienie mechaniczne, aby był w pełni szczelny, eliminując w ten sposób utratę ulatniania się rozpuszczalnika podczas produkcji i zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Z drugiej strony, ponieważ powietrze nie może dostać się do cylindra roboczego, unika się suchej warstwy krzepnięcia, która może powstać podczas procesu produkcji materiału.
Najlepsze wyniki mielenia
Stożkowa konstrukcja komory mielenia nano młyna sprawia, że wpływ kulek mielących jest najsilniejszy na końcu podającym, a materiał jest mielony w największym stopniu, gdy tylko materiał wejdzie do komory mielenia, tak aby uzyskać stabilny efekt mielenia o doskonałym rozdrobnieniu.
Atrament ceramiczny Nano Mill
W przypadku wymagań dotyczących wydajności tuszu ceramicznego, oprócz wielkości cząstek, lepkości, napięcia powierzchniowego, przewodności elektrycznej i wartości pH zwykłego atramentu, wymagane są również pewne specjalne właściwości zgodnie z charakterystyką zastosowania ceramiki: proszek ceramiczny jest wymagany do utrzymania dobrej stabilności chemicznej i fizycznej w rozpuszczalniku Nanomłyn nadaje się głównie do procesu produkcji dyspersyjnego tuszu ceramicznego. Po zmieleniu można bezpośrednio uzyskać ultradrobny proszek ceramiczny, a wielkość cząstek może sięgać kilkudziesięciu nanometrów. A rozkład wielkości cząstek jest wąski, jest to stosunkowo zaawansowany sprzęt do dyspergowania i mielenia na mokro w nanometrach.
Często zadawane pytania
Masz pytania?
Nano młyn nadaje się do dyspersji produktów o różnej lepkości i mielenia materiałów na poziomie nano. Stosowany głównie w: nanomateriałach, farbach i farbach drukarskich, wysokiej jakości farbach samochodowych, pigmentach i barwnikach, pestycydach, papiernictwie, nano-mieleniu, farmaceutyce i innych gałęziach przemysłu, zwykle rozdrobnienie przetwarzania może osiągnąć poniżej 100 nanometrów.
Zastosowanie cyklicznego procesu mielenia i dyspergowania o wysokim przepływie wymaga zastosowania niezawodnego urządzenia do separacji kulek-cieczy, nie tylko w celu osiągnięcia tego, że mikrogranulki nie mogą blokować separatora, ale także w celu szybkiego przejścia ciekłej gnojowicy przepływającej przez separator przez separator, aby nie wytwarzać już małych nanometrów Wysokiej jakości cząstki surowca pochłaniają nadmierną energię uderzenia w komorze kruszenia i aglomerują, i może obniżyć temperaturę w komorze mielenia i dyspergowania.