What is a nano mill

Co to jest nano młyn

Nano młyn to nowy typ szlifierki. Charakteryzuje się stabilną pracą, panelem dotykowym, łatwą i wygodną obsługą, wieloma opcjami, silną odpornością na kwasy i zasady, pięknym wyglądem i łatwym czyszczeniem. Szeroko stosowany w nanorurkach węglowych, pigmentach nanomateriałowych, nanopowłokach, tuszach, atramentach do drukarek atramentowych, bateriach, ceramice funkcjonalnej, materiałach fotowoltaicznych, kosmetykach, żywności, białkach i innych dziedzinach.

Uzyskaj wycenę

Profesjonalny zespół

5 projektantów z tytułem inżyniera lub wyższym, 2 etatowych inżynierów materiałowych, 6 techników, z których wszyscy pracowali w znanych firmach krajowych i zagranicznych;

Silna siła

Yancheng posiada bazę produkcyjną o łącznej wartości 120 milionów juanów. Zakład zajmuje powierzchnię 6 000 metrów kwadratowych, z czego całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około 35 milionów juanów.

Zapewnienie jakości

Wybierz materiały lotnicze, niskie zużycie; doskonały i rozsądny projekt konstrukcji wewnętrznej i całej maszyny; precyzyjny sprzęt do przetwarzania, znormalizowany warsztat procesu produkcyjnego, zapewnienie jakości.

Gwarancja posprzedażowa

Rucca obiecuje odpowiedzieć w ciągu 2 godzin po otrzymaniu raportu kupującego dotyczącego naprawy, zapewnić rozwiązanie w ciągu 24 godzin i zaoferować bezpłatne uszkodzone części w okresie gwarancyjnym.

MŁYN RUCCA NANO

Rucca jest znanym producentem i projektantem urządzeń do mielenia i dyspergowania na mokro w Chinach, lista produktów: system dyspergowania w linii, pełna seria młynów perełkowych, młyn koszowy, maszyna do mieszania, taka jak dyspergator szybkobieżny, mieszalniki z podwójnymi wałami, rozpuszczacz z potrójnymi wałami, homogenizator o wysokim ścinaniu, kulki szlifierskie i cała linia produkcyjna.

 

Dowiedz się więcej

Zasada dyspersji nano młyna

Silnik główny napędza wał dyspergujący, aby poruszał się z dużą prędkością przez pasek klinowy, a tarcza dyspergująca na wale dyspergującym napędza środek mielący do ruchu w celu wytworzenia tarcia i siły ścinającej w celu rozdrobnienia i rozproszenia materiałów. Sprzęt przyjmuje uszczelnienie mechaniczne, aby było w pełni szczelne, eliminując w ten sposób utratę ulatniania się rozpuszczalnika podczas produkcji i zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Z drugiej strony, ponieważ powietrze nie przedostaje się do cylindra roboczego, unika się suchej warstwy krzepnięcia, która może powstać podczas procesu produkcyjnego materiału.

Akumulator Nano Mill

Nanometryzacja materiału może skutecznie zwiększyć powierzchnię kontaktu między materiałem aktywnym a elektrolitem poprzez zwiększenie powierzchni materiału, dzięki czemu można skutecznie zwiększyć szybkość transportu jonów litu między elektrodami dodatnimi i ujemnymi, a także zwiększyć wydajność elektrochemiczną materiału elektrody. Dlatego ścisła kontrola procesu szlifowania ma kluczowe znaczenie w syntezie i przygotowaniu materiałów.

Najlepsze wyniki szlifowania

Stożkowa konstrukcja komory mielenia nanomłyna sprawia, że uderzenie kulek mielących jest najsilniejsze na końcu podającym, a materiał jest mielony w największym stopniu, gdy tylko materiał wejdzie do komory mielenia, aby uzyskać stabilny efekt mielenia o doskonałym rozdrobnieniu.

Nano młyn pigmentowy

Ultra-rozdrobnienie pigmentu zazwyczaj wykorzystuje metodę ultra-drobnego mielenia (zwaną również metodą ultra-drobnego mielenia). Metoda ta wykorzystuje głównie bardzo drobne mielenie i ścinanie cząstek pigmentu organicznego w celu homogenizacji rozkładu cząstek pigmentu. Aby pigmenty organiczne miały dobrą stabilność w wodzie, muszą być spełnione trzy warunki: zwilżanie, stabilizacja i separacja ciał stałych od cieczy. Ultradrobne mielenie pigmentów wymaga odpowiedniego medium dyspersyjnego i sprzętu do separacji. Metoda bardzo drobnego mielenia jest prosta i wykonalna, o ile istnieją konwencjonalne urządzenia do mielenia i dyspergowania, takie jak nanomłyny.

Często zadawane pytania

Masz pytanie?

Nano młyn nadaje się do dyspersji produktów o różnej lepkości i mielenia materiałów na poziomie nano. Stosowany głównie w: nanomateriałach, farbach i farbach drukarskich, wysokiej jakości farbach samochodowych, pigmentach i barwnikach, pestycydach, papiernictwie, nano-mieleniu, farmaceutykach i innych gałęziach przemysłu, zwykle rozdrobnienie przetwarzania może osiągnąć poniżej 100 nanometrów.

Zastosowanie wysokoprzepływowego cyklicznego procesu mielenia i dyspergowania wymaga zastosowania niezawodnego urządzenia do separacji kulek-ciecz, nie tylko po to, aby mikrokulki nie mogły blokować separatora, ale także po to, aby płynna zawiesina przepływająca przez separator szybko przechodziła przez separator, aby nie wytwarzać już małych nanometrów Wysokiej jakości cząstki surowca pochłaniają nadmierną energię uderzenia w komorze kruszenia i aglomerują, i może obniżyć temperaturę w komorze mielenia i dyspergowania.

Nie znalazłeś odpowiedniej odpowiedzi? Zapytaj tutaj.

Skontaktuj się z nami

Nie wahaj się z nami skontaktować

Sending your message. Please wait...