ASEAN COATING TECHNOLOGY INNOVATION SUMMIT młyn perełkowy tarczowy 18 czerwca w hotelu Millennium Hilton w Bangkoku w Tajlandii odbędzie się uroczysty szczyt ASEAN Coatings Technology Innovation Summit, na którym elity branży powłok z całego świata zgromadzą się, aby dyskutować o najnowszych osiągnięciach i innowacyjnych zastosowaniach technologii powłok. Jako ważny uczestnik branży powłokowej, Grupa RUCCA jest zaproszona do udziału w tym spotkaniu i przynosi swój zmodernizowany sprzęt do dyspergowania i mielenia - młyn perełkowy DFS superflow. Młyn perełkowy DFS Superflow to ulepszony produkt wprowadzony na rynek przez RUCCA Group po dogłębnych badaniach i starannym zaprojektowaniu w oparciu o oryginalny młyn perełkowy typu DF. Ten młyn perełkowy osiągnął znaczną poprawę wydajności mielenia
China Coatings & Inks Summit & Exhibition rucca DFbead mill
China Coatings & Inks Summit & Exhibition W dniach od 30 do 31 maja w Chateau Star River Minghang w Szanghaju odbędzie się długo oczekiwany szczyt i wystawa China Coatings & Inks Summit & Exhibition. Wydarzenie to gromadzi elity i ekspertów z branży powłok, aby dyskutować o trendach w branży i dzielić się najnowocześniejszymi osiągnięciami technologicznymi. Jako członek branży, Grupa RUCCA została zaproszona do udziału w tym spotkaniu, gdzie przywiezie swój zmodernizowany sprzęt do mielenia - młyn perełkowy DFS superflow, który przyniesie uczestnikom wspaniałą ucztę techniczną. Jako ulepszony produkt młyna perełkowego typu DF, młyn perełkowy DFS-Superflow został zoptymalizowany i unowocześniony w oparciu o oryginalny projekt. Po pierwsze, stosunek długości komory mielenia do średnicy został zoptymalizowany do mak
Młyn perełkowy Młyn perełkowy serii RUCCA DF, jako urządzenie specjalnie zaprojektowane do mielenia zawiesiny powlekającej, przyjmuje proces mielenia na mokro i miele zawiesinę do wymaganego stopnia rozdrobnienia za pomocą dwóch młynów połączonych szeregowo. Urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii, ochroną środowiska i bezpieczeństwem, co stanowi silne wsparcie dla rozwoju przemysłu powłok wodnych. Wraz z rosnącą świadomością ochrony środowiska, farba na bazie wody, jako rodzaj farby przyjaznej dla środowiska, jest coraz bardziej preferowana przez rynek. W porównaniu z tradycyjnymi powłokami na bazie oleju, powłoki na bazie wody mają tę zaletę, że są nietoksyczne, bezwonne, niskoemisyjne, przyjazne dla środowiska i energooszczędne, co spełnia obecne zapotrzebowanie społeczne na pro środowiskowe
Młyn perełkowy Typowe problemy i rozwiązania Przepływ smaru w uszczelnieniu mechanicznym jest zmniejszony lub nie ma przepływu a. Zmniejszony przepływ środka smarnego Problem 1: Zanieczyszczenia w smarze są adsorbowane przez elektryczną pompę olejową na filtrze wlotowym oleju, co powoduje trudności z wlotem oleju i zmniejszoną wydajność oleju. Leczenie: otwórz pokrywę nad gniazdem, wyłóż rurę wlotową oleju elektrycznej pompy olejowej ze zbiornika oleju, usuń zanieczyszczenia z filtra. Problem 2: Ściskanie sprężyny uszczelnienia mechanicznego lub ciśnienie sprężyny jest duże, gdy temperatura smaru wzrasta, w połączeniu ze słabą stabilnością termiczną elementów elektronicznych w elektrycznej pompie olejowej, tym razem częstotliwość pracy elektrycznej pompy olejowej w celu zmniejszenia zmniejszenia przepływu smaru. Leczenie: zmniejszyć liczbę sprężyn. Uwaga: zmniejsz
W Chinach, powłoka znana tradycyjnie jako farba, materiał ten odgrywa ważną rolę w ochronie i ozdabianiu powierzchni przedmiotów. Zwykle formułuje się go z żywicami, olejami lub emulsjami jako głównymi składnikami, z pigmentami, wypełniaczami i dodatkami dodawanymi w razie potrzeby, a następnie z rozpuszczalnikami organicznymi lub wodą. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu powłokowego rosną wymagania jakościowe dotyczące powłok, zwłaszcza wymagania dotyczące stopnia rozdrobnienia szlifowania powłok w zakresie od 3 do 50um. Tradycyjne urządzenia do dyspergowania i mielenia nie są już w stanie sprostać tym wysokim wymaganiom jakościowym, dlatego proces produkcji powłok ewoluuje. Produkcja farb dzieli się zwykle na cztery etapy: wstępne dyspergowanie, mielenie i dyspersję, barwienie, rozcieńczanie i oczyszczanie oraz pakowanie. Th
W procesie badania nowych rozwiązań w zakresie mielenia i dyspergowania nowych nanomateriałów, młyn RUCCA Nano Bead Mill z powodzeniem przyciągnął uwagę przemysłu dzięki doskonałemu rozdrobnieniu mielenia. Sprzęt ten jest w stanie osiągnąć imponującą grubość mielenia 25 nm, przynosząc bezprecedensowe zmiany w wielu gałęziach przemysłu. Szczególnie w przemyśle litowym zastosowanie młyna kulkowego RUCCA nano odgrywa ważną rolę w poprawie jakości produktu i poziomu technologii. W przemyśle chemii elektronicznej bateria litowa, jako źródło zasilania nowego, przyjaznego dla środowiska samochodu, stała się obecnie jednym z gorących tematów. Materiał katody, elektrolit, materiał anodowy i membrana baterii litowej są jej podstawowymi elementami. Wśród nich materiały katodowe mają
Poziomy młyn szlifierski serii Rucca DF, jako urządzenie szlifierskie specjalnie zaprojektowane dla przemysłu powłokowego, zdobył uznanie w przemyśle powłokowym za dobrą wydajność i wysoką wydajność szlifowania, szczególnie do mielenia barwników powłok na bazie wody. Sprzęt wykorzystuje szlifowanie na mokro, które jest jedną z powszechnych metod szlifowania w przemyśle powłokowym. W porównaniu z tradycyjnym szlifowaniem na sucho, szlifowanie na mokro ma wyższą wydajność i lepsze wyniki szlifowania. W procesie mielenia na mokro jako środki pomocnicze należy wybrać specjalne rozpuszczalniki polimerowe na bazie wody. Dodatek ten może nie tylko skutecznie poprawić wydajność mielenia, ale także zapewnić jakość i stabilność pasty barwiącej. Gdy kolorowa pasta dostanie się do poziomego młyna do piasku serii Rucca DF, przejdzie przez dwa cykle cykli
Zastosowanie poziomego młyna piaskowego w przygotowaniu lakieru nawierzchniowego na bazie wody Wraz z szybkim rozwojem transportu miejskiego, jako ważnego elementu miejskiego transportu publicznego, wygląd autobusu bezpośrednio wpływa na wizerunek miasta i wrażenia z podróży mieszkańców. Jako główny materiał powłokowy do autobusów, jakość i stabilność lakieru nawierzchniowego na bazie wody odgrywają istotną rolę w wyglądzie, jakości i trwałości pojazdu. Dlatego wiele uwagi przyciągnął proces przygotowania lakieru nawierzchniowego na bazie wody. Jako urządzenie do szlifowania, poziomy młyn piaskowy z trzpieniem prętowym zapewnia silne wsparcie przy przygotowywaniu lakieru nawierzchniowego na bazie wody. Proces przygotowania lakieru nawierzchniowego na bazie wody jest złożonym procesem, który wymaga wielu etapów. Pierwszym z nich jest przygotowanie colo
Najczęstsze problemy i rozwiązania w produkcji młynów piaskowych 1. Zmniejszony przepływ chłodziwa lub jego brak w uszczelnieniach mechanicznych a. Natężenie przepływu chłodziwa jest zmniejszone Problem 1: Zanieczyszczenia w płynie chłodzącym są adsorbowane przez elektryczną pompę olejową na sicie filtra wlotu oleju, co powoduje trudności we wlocie oleju i zmniejszoną wydajność oleju. Rozwiązanie: Otwórz pokrywę nad podstawą, podnieś rurę wlotową elektrycznej pompy olejowej ze zbiornika oleju i usuń zanieczyszczenia z sitka filtra. Problem 2: Gdy ściskanie sprężyny uszczelnienia mechanicznego lub ciśnienie sprężyny jest zbyt duże, temperatura płynu chłodzącego wzrasta, w połączeniu ze słabą stabilnością termiczną elementów elektronicznych w elektrycznej pompie olejowej, zmniejsza się częstotliwość robocza elektrycznej pompy olejowej i zmniejsza się przepływ chłodziwa. Rozwiązanie: Zmniejsz liczbę o
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- ›
- »