Przedstawiono zasadę działania i parametry młyna do piasku
Młyn do piasku Rucca jest rodzajem wysokowydajnego, energooszczędnego, chroniącego środowisko sprzętu do mielenia, szeroko stosowanego w różnych dziedzinach przemysłu. Jego parametry pracy mają bardzo istotny wpływ na efekt mielenia i wydajność sprzętu. W tym artykule rozpoczniemy od parametrów pracy młyna do piasku Rucca i szczegółowo przedstawimy wpływ i funkcję każdego parametru, a także szczegółowe wprowadzenie parametrów.
Po pierwsze, prędkość linii młyna do piasku
Prędkość liniowa jest ważnym parametrem młyna do piasku Rucca, który wpływa na wydajność mielenia, rozdrobnienie materiału i zużycie sprzętu.
Prędkość liniowa bezpośrednio określa siłę energii kinetycznej wywieranej przez medium mielące na cząstki materiału.
W normalnych warunkach zakres prędkości linii młyna do piasku wynosi od 8 do 16 m / s.
Jeśli prędkość liniowa jest zbyt niska, tarcie między ścierniwem a cząstkami materiału zostanie zmniejszone, co spowoduje zmniejszenie wydajności szlifowania;
Jeśli prędkość linii jest zbyt wysoka, spowoduje to zmniejszenie rozdrobnienia materiału, a także zwiększy zużycie sprzętu.
Dlatego wybór odpowiedniej prędkości liniowej jest bardzo ważny, aby zapewnić efekt mielenia i przedłużyć żywotność sprzętu.
Po drugie, przepływ młyna do piasku
Natężenie przepływu to kolejny kluczowy parametr operacyjny, który ma znaczący wpływ zarówno na stopień rozdrobnienia produktu, jak i wydajność.
W procesie mielenia ciągłego wartość bezwzględna natężenia przepływu i wydajności jest równa;
W przypadku mielenia cyklicznego wydajność wynosi 1/n natężenia przepływu (n to liczba cykli).
Kontrola natężenia przepływu zależy głównie od prędkości posuwu i konstrukcji szlifierki.
Przy założeniu zapewnienia efektu mielenia, produkcję można zwiększyć poprzez odpowiednie zwiększenie natężenia przepływu.
Jednak zbyt duży lub zbyt mały przepływ będzie miał niekorzystny wpływ na efekt mielenia, dlatego konieczne jest dokonanie rozsądnych korekt w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Po trzecie, młyn do piasku średniej wielkości, ciężar właściwy, szybkość napełniania
1. Średni rozmiar
Medium mielące jest ważną częścią młyna do piasku, a jego wielkość ma znaczący wpływ na wydajność mielenia i rozdrobnienie produktu.
Ogólnie rzecz biorąc, mały rozmiar środka szlifierskiego może poprawić stopień rozdrobnienia produktu, ale zbyt mały średni rozmiar może spowodować zablokowanie separatora wylotowego szlifierki.
Dlatego bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni średni rozmiar.
W normalnych warunkach średnica medium szlifierskiego powinna być proporcjonalna do szerokości szczeliny separatora młyna do piasku, która jest zwykle 2-4 razy.
2. Średnia proporcja
Ciężar właściwy medium ma również duży wpływ na wydajność mielenia.
Im większy ciężar właściwy, tym większa energia kinetyczna i wyższa wydajność mielenia.
W produkcji farby do druku offsetowego zwykle stosuje się stalową kulkę o średnicy 1,6-2,5 mm;
Ścierny atrament do drukarek atramentowych wykorzystuje kulki cyrkonu o średnicy 0,3-0,8 mm.
Dlatego w rzeczywistej produkcji należy dobrać odpowiednią proporcję podłoża w zależności od różnych potrzeb produktu.
3. Szybkość napełniania
Szybkość napełniania medium szlifierskiego odnosi się do stopnia napełnienia medium szlifierskiego w młynie szlifierskim.
Szybkość napełniania młyna do piasku Rucca będzie się różnić w zależności od różnych modeli i potrzeb mielenia, zwykle od 75% do 95%.
Wysoka szybkość napełniania może prowadzić do wysokiego wzrostu temperatury szlifierki lub zablokowania wylotu;
Jeśli szybkość napełniania jest zbyt niska, zmniejszy to wydajność mielenia oraz wydłuży zużycie i czas mielenia.
Dlatego rozsądna kontrola szybkości napełniania medium szlifierskiego jest bardzo ważna, aby zapewnić efekt mielenia i normalną pracę sprzętu.
Czwarte, Podsumowanie
Parametry pracy są kluczowymi czynnikami wpływającymi na wydajność i efekt mielenia młyna do piasku Rucca.
W rzeczywistej produkcji parametry takie jak prędkość liniowa, natężenie przepływu, średni rozmiar, ciężar właściwy i szybkość napełniania młyna do piasku muszą być rozsądnie dostosowane do charakterystyki produktu i wymagań produkcyjnych.
Optymalizując te parametry, można poprawić wydajność mielenia, zmniejszyć zużycie energii i zużycie, wydłużając w ten sposób żywotność sprzętu i poprawiając wydajność produkcji.