Notatki do nauki udostępnione przez bead mill tyro

W ramach szczegółowej dyskusji na temat młyn do koralików, precyzyjnego i wydajnego urządzenia do mielenia, musimy kompleksowo przeanalizować pod kątem jego historycznego pochodzenia, ewolucji technicznej, zasady działania i kluczowych parametrów oraz innych wymiarów. Jako nowy pracownik RUCCA, dzięki temu okresowi studiów i praktyki, mam głębszą wiedzę i zrozumienie młyna perełkowego, poniżej znajduje się podsumowanie mojego początkowego zrozumienia i wiedzy na temat młyna perełkowego.

 Historia młynów do perełkowania

Narodziny paciorekmłyn jest ważnym kamieniem milowym w rozwoju technologii mielenia. Wywodzi się z młyna kulowego, ale dzięki rewolucyjnym innowacjom na tradycyjnej podstawie, zwłaszcza w zakresie wydajności mielenia i kontroli rozdrobnienia materiału, dokonał niezwykłych przełomów. W innych krajach, paciorekMłyn jest często nazywany młynem kulowym z mieszadłem, ta nazwa intuicyjnie ujawnia jego zasadę działania - wałek mieszający i młyn kulowy to sprytne połączenie.

Wczesny paciorekmłyny używają głównie naturalnych paciorekjako media mielące, pacioreks są ściśle przesiewane, aby upewnić się, że ich rozkład wielkości cząstek jest jednolity, zwykle wybiera się siatkę 20 ~ 40 paciorekdla najlepszych wyników. Wraz z postępem nauki i technologii rodzaje środków mielących są stopniowo wzbogacane, od naturalnych paciorekdo kulek ceramicznych, szklanych, a nawet materiałów polimerowych, aby dostosować się do potrzeb szlifowania różnych materiałów. W tym samym czasie średnica mielnika jest również stopniowo udoskonalana, aby sprostać wymaganiom rosnącego rozdrobnienia produktu.

W latach 1960. mokry paciorekmłyny zaczęły być używane w chińskim przemyśle powłokowym i farbowym, początkowo zdominowanym przez pionową czcionkę otwartą. W połowie lat siedemdziesiątych XX wieku paciorekMłyny stopniowo się pojawiały i szybko zdominowały rynek. Po dziesięcioleciach rozwoju, paciorekmłyn w strukturze mechanicznej, trybie ruchu mielnika i innych aspektach poczynił ogromne postępy, tworząc szereg etapów rozwoju, każdy etap oznacza skok w technologii mielenia.

Zasada działania paciorekmłyn

Zasada działania paciorekMłyn opiera się na zasadzie siły odśrodkowej i siły ścinającej w fizyce. Kiedy silnik się uruchamia, napędza wrzeciono, aby obracało się z dużą prędkością, a tarcza dyspergująca na wrzecionie obraca się wraz z nim, generując dużą siłę odśrodkową. Media i materiały mielące są wprowadzane do wirującego pola przepływu o dużej prędkości pod działaniem tarczy dyspergującej, tworząc turbulencje toczne z podwójnym pierścieniem. W tym procesie dochodzi do gwałtownych zderzeń, ścinania, wytłaczania i tarcia między mieleniem oraz między mieleniem a materiałami, generując w ten sposób dużą siłę zgniatania.

Gdy naprężenia na cząstkach materiału osiągną granicę plastyczności lub pękania, nastąpi odkształcenie plastyczne lub zgniecenie. Cząstki, które nie są całkowicie zmiażdżone, są wyrzucane na ścianę paciorekcylinder młyna pod działaniem siły odśrodkowej, a gęstość mielenia mediów w tym obszarze jest największa, co dodatkowo wzmacnia efekt kruszenia. Na koniec, po wystarczającym zmieleniu drobnych cząstek przez separator i oddzieleniu mielników, z paciorekmłyn, zakończ cały proces mielenia.

Kluczowe parametry systemu mielenia

Wydajny system mielenia nie może być oddzielony od precyzyjnej kontroli parametrów materiału, parametrów mielników, parametrów geometrycznych i parametrów procesu. Parametry te są ze sobą powiązane i wpływają na siebie nawzajem, a razem decydują o efekcie mielenia paciorekmłyn.

- Parametry materiału: Obejmują one właściwości fizyczne materiału (np. twardość, lepkość, rozkład wielkości cząstek itp.), właściwości chemiczne (np. stabilność, reaktywność itp.) oraz cele mielenia (np. pożądane rozdrobnienie, rozkład wielkości cząstek itp.). Różne materiały wymagają różnych strategii mielenia i ustawień parametrów.

- Parametry mielenia: Jak wspomniano wcześniej, ciężar właściwy, kulistość, wykończenie, wytrzymałość mechaniczna, odporność na zużycie, stabilność chemiczna, wypełniacz i średnica ścierniwa mają decydujący wpływ na efekt mielenia. Wybór odpowiednich mediów szlifierskich może znacznie poprawić wydajność mielenia i jakość produktu.

- Parametry geometryczne: głównie związane z projektem konstrukcyjnym paciorekmłyn, taki jak kształt cylindra, układ tarczy dyspergującej, konstrukcja ekranu lub separatora szczelinowego i tak dalej. Optymalizacja tych parametrów przyczynia się do poprawy efektywności ruchu mielenia mediów i efektu kruszenia materiałów.

- Parametry procesu: Obejmują one czas mielenia, temperaturę, ciśnienie, prędkość i natężenie przepływu. Dostosowując te parametry, można uzyskać precyzyjną kontrolę procesu mielenia w celu uzyskania optymalnych wyników mielenia.

Perspektywy na przyszłość dla paciorekTechnologia młyna

Wraz z ciągłym rozwojem nauki i techniki, paciorekTechnologia młynów jest również stale unowocześniana i ulepszana. W przyszłości paciorekMłyn będzie rozwijał się w kierunku bardziej wydajnym, inteligentniejszym i bardziej przyjaznym dla środowiska. Z jednej strony, dzięki optymalizacji mielenia, poprawie struktury mechanicznej i wprowadzeniu zaawansowanych systemów sterowania, można jeszcze bardziej poprawić wydajność mielenia i jakość produktu; Z drugiej strony, wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej, paciorekMłyny będą musiały stawić czoła wyższym wymaganiom i wyzwaniom w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji, recyklingu zasobów i innych aspektów.

Ponadto, wraz z rozwojem nanotechnologii, rośnie zapotrzebowanie na ultradrobne materiały proszkowe. Jako jedno z ważnych urządzeń do przygotowania najdrobniejszych proszków, badania i rozwój oraz zastosowanie paciorekMills zapoczątkuje również szerszą przestrzeń rozwojową. Z niecierpliwością czekamy na to, aby w przyszłości zobaczyć więcej innowacji paciorekPojawia się technologia młynów, zapewniająca bardziej wysokiej jakości i wydajne rozwiązania w zakresie mielenia dla różnych gałęzi przemysłu.