Proces i rozwiązanie do mielenia surowców do baterii litowych
ABOUT Lithium Battery Raw Material Grinding Process & Solution
Ogniwa baterii litowej składają się zasadniczo z elektrod dodatnich, elektrod ujemnych i separatorów. Materiały akumulatorów litowo-jonowych i inne rodzaje materiałów akumulatorowych są typowymi materiałami proszkowymi. Naszym celem jest pomoc klientom w opracowywaniu akumulatorów o większej pojemności, dłuższej żywotności, krótszym czasie ładowania, mniejszej wadze i mniejszych rozmiarach. Ten rodzaj wysokowydajnej baterii ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące wskaźników, takich jak wielkość cząstek, czystość i morfologia. Dzięki wieloletniemu zgromadzonemu doświadczeniu Rucca może zapewnić (proces i rozwiązanie do mielenia surowców do baterii litowych) kluczowy sprzęt dla całej linii produkcyjnej, od transportu surowców, rozpakowywania worków, przechowywania, dozowania, dyspersji, mielenia po depolimeryzację dla nowych firm energetycznych. Główne produkty koncentrują się na urządzeniach do dyspergowania i mielenia na mokro oraz całych systemach, transporcie i dozowaniu proszków, systemach mieszania kleju o wysokiej lepkości, sprzęcie do modyfikacji powierzchni proszku i trójskładnikowych urządzeniach do reakcji współstrącania prekursorów.
I. Sprzęt do szlifowania na mokro
W przemyśle akumulatorowym materiały elektrod dodatnich (LMO, NMC, LFP ...), materiały elektrod ujemnych (LTO, materiały na bazie krzemu), separatory akumulatorów z powłoką ceramiczną, są szeroko stosowane metody szlifowania na mokro. W zastosowaniu stała dyfuzji jonów zależy od wielkości cząstek, przy czym szybkość dyfuzji w nanocząstkach jest znacznie szybsza niż w mikronach lub cząstkach masowych. Jednak większa powierzchnia może również prowadzić do innych niepożądanych efektów, takich jak niska gęstość upakowania w katodzie i potencjalne reakcje elektroda/elektrolit. Dlatego wymagany jest węższy rozkład wielkości cząstek. Pionowy młyn piaskowy serii Rucca M i nano BEAD MILL serii N mogą spełnić wymagany rozkład wielkości cząstek.II.System dyspergowania Rucca Inline
Może realizować dyspersję w linii od niskiej lepkości do miliona cps, ten system dyspergowania w linii jest wiodącym na świecie, bezpyłowym podawaniem, wysokowydajną i jednolitą dyspersją. Znajduje zastosowanie głównie w następujących aspektach w nowej energetyce:
IV. Sprzęt do modyfikacji powierzchni proszku: Stosowany głównie do powlekania powierzchni materiałów trójskładnikowych. Po stopieniu modyfikator powierzchni jest równomiernie rozproszony na powierzchni materiałów proszkowych. Mieszanie na mokro może poprawić zwilżalność powierzchni.
V. Trójskładnikowe urządzenie do reakcji prekursorowej: Zapewnij trójskładnikowe urządzenie do reakcji współstrącania prekursorów z precyzyjną kontrolą, wysokim stopniem automatyzacji, stabilną wydajnością, jednolitą wielkością cząstek i dobrą morfologią.
W przyszłości Rucca będzie nadal wchodzić w czołówkę technologii i dostarczać bardziej opłacalne urządzenia dla różnych wymagań dotyczących mielenia i dyspersji w nowym przemyśle energetycznym, aby pomóc klientom w osiągnięciu modernizacji produkcji.
Ogniwa baterii litowej składają się zasadniczo z elektrod dodatnich, elektrod ujemnych i separatorów. Materiały akumulatorów litowo-jonowych i inne rodzaje materiałów akumulatorowych są typowymi materiałami proszkowymi. Naszym celem jest pomoc klientom w opracowywaniu akumulatorów o większej pojemności, dłuższej żywotności, krótszym czasie ładowania, mniejszej wadze i mniejszych rozmiarach. Ten rodzaj wysokowydajnej baterii ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące wskaźników, takich jak wielkość cząstek, czystość i morfologia. Dzięki wieloletniemu zgromadzonemu doświadczeniu Rucca może zapewnić (proces i rozwiązanie do mielenia surowców do baterii litowych) kluczowy sprzęt dla całej linii produkcyjnej, od transportu surowców, rozpakowywania worków, przechowywania, dozowania, dyspersji, mielenia po depolimeryzację dla nowych firm energetycznych. Główne produkty koncentrują się na urządzeniach do dyspergowania i mielenia na mokro oraz całych systemach, transporcie i dozowaniu proszków, systemach mieszania kleju o wysokiej lepkości, sprzęcie do modyfikacji powierzchni proszku i trójskładnikowych urządzeniach do reakcji współstrącania prekursorów.
I. Sprzęt do szlifowania na mokro
W przemyśle akumulatorowym materiały elektrod dodatnich (LMO, NMC, LFP ...), materiały elektrod ujemnych (LTO, materiały na bazie krzemu), separatory akumulatorów z powłoką ceramiczną, są szeroko stosowane metody szlifowania na mokro. W zastosowaniu stała dyfuzji jonów zależy od wielkości cząstek, przy czym szybkość dyfuzji w nanocząstkach jest znacznie szybsza niż w mikronach lub cząstkach masowych. Jednak większa powierzchnia może również prowadzić do innych niepożądanych efektów, takich jak niska gęstość upakowania w katodzie i potencjalne reakcje elektroda/elektrolit. Dlatego wymagany jest węższy rozkład wielkości cząstek. Pionowy młyn piaskowy serii Rucca M i nano BEAD MILL serii N mogą spełnić wymagany rozkład wielkości cząstek.II.System dyspergowania Rucca Inline
Może realizować dyspersję w linii od niskiej lepkości do miliona cps, ten system dyspergowania w linii jest wiodącym na świecie, bezpyłowym podawaniem, wysokowydajną i jednolitą dyspersją. Znajduje zastosowanie głównie w następujących aspektach w nowej energetyce:
- Do wstępnej dyspersji materiałów katodowych litowo-żelazowo-fosforanowych. Może automatycznie mierzyć online i rozpraszać bez pyłu, a rozmiar zdyspergowanych cząstek może osiągnąć 2 mikrony, co znacznie poprawia wydajność młyna piaskowego na zapleczu;
IV. Sprzęt do modyfikacji powierzchni proszku: Stosowany głównie do powlekania powierzchni materiałów trójskładnikowych. Po stopieniu modyfikator powierzchni jest równomiernie rozproszony na powierzchni materiałów proszkowych. Mieszanie na mokro może poprawić zwilżalność powierzchni.
V. Trójskładnikowe urządzenie do reakcji prekursorowej: Zapewnij trójskładnikowe urządzenie do reakcji współstrącania prekursorów z precyzyjną kontrolą, wysokim stopniem automatyzacji, stabilną wydajnością, jednolitą wielkością cząstek i dobrą morfologią.
W przyszłości Rucca będzie nadal wchodzić w czołówkę technologii i dostarczać bardziej opłacalne urządzenia dla różnych wymagań dotyczących mielenia i dyspersji w nowym przemyśle energetycznym, aby pomóc klientom w osiągnięciu modernizacji produkcji.
