Wielki postęp! Nadchodzi młyn kulkowy drugiej generacji, specjalnie zaprojektowany do szlifowania farby!
Wielki postęp! Druga generacjaKoralik Mill Specjalnie zaprojektowany do szlifowania farby nadchodzi!
Rozwój wysokiej jakości wymaga, aby przemysł powłok ucieleśniał innowacyjne pomysły w procesie rozwoju i traktował innowacje jako główną siłę produkcyjną. Promowanie wysokiej jakości rozwoju przemysłu farbiarskiego jest celem, do którego dąży każdy malarz. "14. plan pięcioletni" to krytyczny okres dla zbadania wysokiej jakości rozwoju przemysłu powłok. W tym okresie wzrosły również standardy popytu przemysłu lakierniczego na zaawansowane urządzenia produkcyjne oraz zautomatyzowane i inteligentne linie produkcyjne.
W odpowiedzi na potrzeby przemysłu powłokowego w zakresie zaawansowanego sprzętu, RuDWTechnologia wprowadziła na rynek zmodernizowany produkt szlifierski DF-superflow drugiej generacjipaciorek młyn, młyn kulkowy zaprojektowany przez Rucca do dyspersji pigmentu może skutecznie dyspergować pigmenty. W porównaniu z konwencjonalnymi młynami kulkowymi wydajność produkcyjna wzrasta o ponad 50%, a temperatura mielenia zmniejsza się o 5 ~ 10°C, a koncentracja kolorów jest znacznie poprawiona. Produkty Rucca są stabilne i niezawodne, łatwe w obsłudze i łatwe do czyszczenia, dzięki czemu zyskały wiele pochwał na rynku farb.
W szczególności ma następujące zalety:
Wyższa energia właściwa
Konstrukcja wirnika została w pełni zoptymalizowana, co pozwala na wyższespecyficznypobór energii, zwiększając w ten sposób moce produkcyjne, a obszar zastosowania można rozszerzyć na obszar materiałów o wyższym specyficznym zapotrzebowaniu na energię.
Wysokowydajny system separacji
Zoptymalizowany system separacji może dostosować się do różnych kulek szlifierskich, nawet kulki szlifierskie 0,3 mm mogą utrzymać bardzo niskie ciśnienie.
Niższa temperatura
Dzięki ulepszonej konstrukcji wirnika i zoptymalizowanym kanałom chłodzącym temperatura jest niższa niż w modelu poprzedniej generacji, który jest bardziej odpowiedni dla miejsc o niskiej temperaturze.
Wyższa szybkość napełniania mielikiem
Wzmocniony wirnik pozwala na wyższemediawypełnićIng przy zachowaniu dobrych temperatur
Lepszy efekt dyspersji
Rozkład wielkości cząstek jest znacznie zawężony, a stężenie koloru pigmentu jest wyższe.
Popraw natężenie przepływu
Wzmocniony wirnik zapewnia większy przepływ i utrzymuje się dobrzekomora mielenia ciśnienie i temperatura.
Jako wytwórca specjalizujący się w urządzeniach do mielenia dyspersyjnego na mokro, RuDWa będzie nadal podtrzymywać pomysłowość, wytwarzać produkty i nadal wprowadzać innowacje i optymalizować strukturę i zasadę wyposażenia, eksploatacji i konserwacji, obsługi posprzedażnej itp., Aby każdy, kto zdecyduje się zaufać RuDWproduktprzyniesie korzyści całemu życiu.
Rozwój wysokiej jakości wymaga, aby przemysł powłok ucieleśniał innowacyjne pomysły w procesie rozwoju i traktował innowacje jako główną siłę produkcyjną. Promowanie wysokiej jakości rozwoju przemysłu farbiarskiego jest celem, do którego dąży każdy malarz. "14. plan pięcioletni" to krytyczny okres dla zbadania wysokiej jakości rozwoju przemysłu powłok. W tym okresie wzrosły również standardy popytu przemysłu lakierniczego na zaawansowane urządzenia produkcyjne oraz zautomatyzowane i inteligentne linie produkcyjne.
W odpowiedzi na potrzeby przemysłu powłokowego w zakresie zaawansowanego sprzętu, RuDWTechnologia wprowadziła na rynek zmodernizowany produkt szlifierski DF-superflow drugiej generacjipaciorek młyn, młyn kulkowy zaprojektowany przez Rucca do dyspersji pigmentu może skutecznie dyspergować pigmenty. W porównaniu z konwencjonalnymi młynami kulkowymi wydajność produkcyjna wzrasta o ponad 50%, a temperatura mielenia zmniejsza się o 5 ~ 10°C, a koncentracja kolorów jest znacznie poprawiona. Produkty Rucca są stabilne i niezawodne, łatwe w obsłudze i łatwe do czyszczenia, dzięki czemu zyskały wiele pochwał na rynku farb.
W szczególności ma następujące zalety:
Wyższa energia właściwa
Konstrukcja wirnika została w pełni zoptymalizowana, co pozwala na wyższespecyficznypobór energii, zwiększając w ten sposób moce produkcyjne, a obszar zastosowania można rozszerzyć na obszar materiałów o wyższym specyficznym zapotrzebowaniu na energię.
Wysokowydajny system separacji
Zoptymalizowany system separacji może dostosować się do różnych kulek szlifierskich, nawet kulki szlifierskie 0,3 mm mogą utrzymać bardzo niskie ciśnienie.
Niższa temperatura
Dzięki ulepszonej konstrukcji wirnika i zoptymalizowanym kanałom chłodzącym temperatura jest niższa niż w modelu poprzedniej generacji, który jest bardziej odpowiedni dla miejsc o niskiej temperaturze.
Wyższa szybkość napełniania mielikiem
Wzmocniony wirnik pozwala na wyższemediawypełnićIng przy zachowaniu dobrych temperatur
Lepszy efekt dyspersji
Rozkład wielkości cząstek jest znacznie zawężony, a stężenie koloru pigmentu jest wyższe.
Popraw natężenie przepływu
Wzmocniony wirnik zapewnia większy przepływ i utrzymuje się dobrzekomora mielenia ciśnienie i temperatura.
Jako wytwórca specjalizujący się w urządzeniach do mielenia dyspersyjnego na mokro, RuDWa będzie nadal podtrzymywać pomysłowość, wytwarzać produkty i nadal wprowadzać innowacje i optymalizować strukturę i zasadę wyposażenia, eksploatacji i konserwacji, obsługi posprzedażnej itp., Aby każdy, kto zdecyduje się zaufać RuDWproduktprzyniesie korzyści całemu życiu.
