5 projektantów z tytułem inżyniera lub wyższym, 2 etatowych inżynierów materiałowych, 6 techników, z których wszyscy pracowali w znanych firmach krajowych i zagranicznych;
Yancheng posiada bazę produkcyjną o łącznej wartości 120 milionów juanów. Zakład zajmuje powierzchnię 6 000 metrów kwadratowych, z czego całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około 35 milionów juanów.
Wybierz materiały lotnicze, niskie zużycie; doskonały i rozsądny projekt konstrukcji wewnętrznej i całej maszyny; precyzyjny sprzęt do przetwarzania, znormalizowany warsztat procesu produkcyjnego, zapewnienie jakości.
Rucca obiecuje odpowiedzieć w ciągu 2 godzin po otrzymaniu raportu kupującego dotyczącego naprawy, zapewnić rozwiązanie w ciągu 24 godzin i zaoferować bezpłatne uszkodzone części w okresie gwarancyjnym.
Rucca jest znanym producentem i projektantem urządzeń do mielenia i dyspergowania na mokro w Chinach, lista produktów: system dyspergowania w linii, pełna seria młynów perełkowych, młyn koszowy, maszyna do mieszania, taka jak dyspergator szybkobieżny, mieszalniki z podwójnymi wałami, rozpuszczacz z potrójnymi wałami, homogenizator o wysokim ścinaniu, kulki szlifierskie i cała linia produkcyjna.
Szybkie mieszanie następuje, gdy woda jest ograniczona do leja mieszającego w stanie turbulentnym i miesza się z masowymi cząstkami cementu. Woda jest pompowana przez kolektor, podczas gdy suchy cement luzem jest ładowany grawitacyjnie do leja zasypowego mieszalnika. Pod ciśnieniem woda jest rozpylana przez kryzę trzech dysz do komory mieszania na dnie leja. Turbulentny przepływ wody szybko miesza się z cementem. Cement przepływa następnie przez przewód tłoczny do bębna mieszającego, który znajduje się w miejscu, w którym gnojowica jest odbierana z mieszalnika. Mieszanka cementowa jest następnie wypompowywana z bębna mieszającego za pomocą pompy odśrodkowej, która dostarcza cement do zbiornika pompy. Gnojowica może być następnie mieszana do pożądanej gęstości i innych właściwości w zbiorniku magazynowym pompy i pompowana do głowicy odwiertu i odwiertu. Idealny dla browarów oraz przemysłu napojów, mleczarskiego, higieny osobistej i biofarmaceutycznego, skutecznie radzi sobie z mieszaniem cieczy, dyspersją gazów, mieszaniem proszków i czyszczeniem zbiorników, jednocześnie skracając czas mieszania, zużycie energii i koszty.
Materiały są rozkładane lub ponownie łączone przez mieszanie, ogrzewanie i chłodzenie w celu zapewnienia równomiernego i szybkiego mieszania. Zalety maszyny do mieszania atramentu: Przerywane mieszanie z małą prędkością wzdłuż boku beczki; Unikalna konstrukcja łopatki mieszającej; Zróżnicowany ruch farby podczas mieszania; Możliwość całkowitego wymieszania atramentu w ciągu 10 minut; Brak wzrostu temperatury atramentu po wymieszaniu.
Mieszalniki laboratoryjne służą do mieszania mniejszych ilości materiału, zwykle do 100 galonów (380 litrów). Jego rodzaj, wielkość, prędkość, moc i inne parametry będą miały wpływ na efekt mieszania mieszalnika. Mieszalniki laboratoryjne mogą również obsługiwać roztwory o lepkości do 150 000 cps, w zależności od momentu obrotowego mieszalnika, mocy i prędkości. Silnik napędowy miksera laboratoryjnego przyjmuje mikrosilnik wzbudzany szeregowo o dużej mocy i zwartej konstrukcji, który charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i stabilną pracą i nadaje się do dziedzin eksperymentalnych, takich jak żywność, biologia, farmacja, analiza fizyczna i chemiczna oraz odczynniki.
Mieszalnik dwuwałowy do intensywnego mieszania różnych materiałów. Dokładnie wymieszaj dwa różne mokre lub suche materiały lub wymieszaj ciecze i szlamy z suchą substancją stałą. Mieszalnica z podwójnym wałem obsługuje mokre, lepkie surowce, w tym glinę, szlam, placek filtracyjny, piasek i inne materiały ścierne. Jest szeroko stosowany w mieszaniu proszków, granulek, płatków, bloków, materiałów nieregularnych i lepkich w przemyśle paszowym, zbożowym, spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, pestycydowym i innych.
W zależności od trybu pracy istnieją dwa typy: tryb pracy cyklicznej i tryb pracy ciągłej. Zgodnie z metodą mieszania istnieją dwa rodzaje: mieszanie samoopadające i mieszanie wymuszone. W zależności od rodzaju instalacji istnieją dwa typy: stały i mobilny. Zgodnie z metodą rozładunku istnieją dwa typy: typ wywrotu i typ bez wywrotu.
W przemyśle kosmetycznym miksery farmaceutyczne służą do mieszania różnych produktów kosmetycznych. Należą do nich kremy, żele, kremy nawilżające i szampony. Z drugiej strony przemysł chemiczny opiera się na mieszalnikach do mieszania różnych chemikaliów.